
ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА

03.11.2026 | Десет предприятия от добруджанския регион внедряват Industry 4.0 технологии
03.11.2026 | Bulgarian Security Summit 2026 постави страната ни на модерната регионална карта на сигурността
03.11.2026 | Автоматизацията, дигитализацията и AI задават тенденциите при разплащанията на бъдещето
03.11.2026 | Rockwell Automation представи платформа за единно управление на всички AI базирани приложения в индустриалната автоматизация
02.11.2026 | EduHack Plovdiv 2026 търси млади дигитални визионери в епохата на изкуствения интелект









Sandia, лабораторията за национална ядрена сигурност на САЩ, разработи алгоритъм за машинно самообучение, който осигурява по-бърз и рентабилен начин за провеждане на тестовете за качество в автомобилното производство, аерокосмическата индустрия и др.
"Производителите проверяват способността за формоване на материали като метални листове, преди да ги използват, за да се уверят, че материалът няма да се напука, когато бъде щанцован, формован или огъван при изработката на различни детайли. Компаниите често използват софтуер за симулация, калибриран според резултатите от различни механични тестове. Завършването на тези тестове обаче може да отнеме месеци. Въпреки че определени компютърни симулации с висока точност могат да оценят качествата и способността за формоване само за няколко седмици, за да проведат такива симулации, компаниите се нуждаят от достъп до суперкомпютър и специализирани експерти. Sandia показва, че самообучението може драстично да съкрати времето и ресурсите за калибриране на търговски софтуер, тъй като алгоритъмът не се нуждае от информация от механични тестове, нито пък методът се нуждае от суперкомпютър. Освен това той отваря нов път за извършване на по-бързи изследвания и разработки", коментира експертът от Sandia Дейвид Монтес де Ока Запиаин.
Алгоритъмът за самообучение, наречен MAD3, съкратено от Material Data Driven Design (Проектиране, управлявано от физически данни), функционира, като разпознава връзката между кристалографската структура и анизотропния механичен отговор. При получаване на информация за структурата на метала чрез електронен микроскоп, тя се препраща към алгоритъма. Съответно той прогнозира данните, които са необходими за софтуера за симулация, без да се извършват никакви механични тестове.
В партньорство с университета в Охайо Sandia прилага алгоритъма за самообучение върху резултатите от 54 000 симулиционни теста на материали, използвайки техника, наречена невронна мрежа с право разпространение на сигнала. В следващата стъпка екипът тества точността на алгоритъма с 20 000 нови микроструктури, сравнявайки изчисленията му с данни, събрани от експерименти и симулации, извършени със суперкомпютър. Изследователите твърдят, че разработеният алгоритъм е около 1000 пъти по-бърз в сравнение със симулациите с висока точност.
Като лаборатория за национална сигурност Sandia провежда допълнителни изследвания, за да проучи дали алгоритъмът може да съкрати процесите за осигуряване на качество в областта на ядрените оръжия в САЩ, където материалите трябва да отговарят на строги стандарти, преди да бъдат одобрени за използване в производството. Изследването за машинно самообучение се финансира от Национална администрация за ядрена сигурност на САЩ.
Източник: Sandia National LaboratoriesКлючови думи: Sandia National Laboratories машинно самообучение
Област: Автоматизация
Това вече е "ракетна наука": как изкуственият интелект променя ракетостроенето
Набират се предложения по проекта CyberSecDome за киберсигурност в интелигентното производство и бизнеса
95% от глобалните производители инвестират в AI заради икономическата несигурност, сочи проучване на Rockwell Automation
Регионалната изложбена платформа all about automation продължава да разширява обхвата си
Кои ще са най-търсените кариерни роли в сферата на автоматизацията през следващите години
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ АВТОМАТИЗАЦИЯТА на специализирания портал Automation-Bulgaria.com. БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
06.10.2026 | С рекорден брой изложители и фокус върху бъдещето на машинното зрение VISION отвори врати за 32-ри път в Щутгарт
25.08.2026 | Нов шанс за български фирми и организации да открият делови партньори в сферата на Industry 4.0 и 5.0
24.08.2026 | 93% от глобалните производители вече са внедрили MES платформа, но едва 23% изцяло са я интегрирали, сочи нов доклад на Rockwell
11.08.2026 | ИАНМСП кани високотехнологични компании да се включат в търговска мисия в Китай с участие в Innovation Fair 2026
14.07.2026 | 40 български компании взеха участие в GITEX Europe 2026 с подкрепата на ИАНМСП
06.10.2026 | С рекорден брой изложители и фокус върху бъдещето на машинното зрение VISION отвори врати за 32-ри път в Щутгарт
25.08.2026 | Нов шанс за български фирми и организации да открият делови партньори в сферата на Industry 4.0 и 5.0
24.08.2026 | 93% от глобалните производители вече са внедрили MES платформа, но едва 23% изцяло са я интегрирали, сочи нов доклад на Rockwell
11.08.2026 | ИАНМСП кани високотехнологични компании да се включат в търговска мисия в Китай с участие в Innovation Fair 2026
14.07.2026 | 40 български компании взеха участие в GITEX Europe 2026 с подкрепата на ИАНМСП
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.